- 視覺定位系統：利用視覺組件對產品進行精確識別和定位，確保焊頭在焊接過程中準確對準焊接點，避免焊接偏差，提高焊接質量的穩定性。
- 電極對接優化：治具到位后，定位組件對治具進行精確定位，電極升降氣缸下壓，實現對接電極與治具電極片的精準對接，保證電流傳輸穩定，減少因接觸不良導致的焊接缺陷。
- 實時清潔維護：焊頭清潔組件和吸塵機構的配合使用，及時去除焊頭表面的臟污和焊渣，防止雜質對焊接質量的影響，確保每次焊接的可靠性。
- 嚴格的質量檢測流程：設備在設計過程中融入了質量檢測環節，對焊接過程中的關鍵參數進行實時監測，如焊接電流、電壓、溫度等，一旦發現異常，立即進行調整或報警，確保每一個焊接點都符合質量標準。
10多年設備研發，制造，售后的經驗尤其3C及高速線組裝領域積累豐富經驗
全國咨詢熱線：18824393731
